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經(jīng)營工廠并非作慈善事業(yè)，企業(yè)不賺錢是一種罪惡，企業(yè)追求的目標(biāo)是創(chuàng)造利潤。所以整個(gè)工廠的經(jīng)營團(tuán)隊(duì)圍繞生產(chǎn)、品質(zhì)、成本展開。

一、生產(chǎn)管理

1、管理是讓過去的問題不再重演，想出辦法并實(shí)行改善；是對(duì)將來的問題先作預(yù)測。并作出對(duì)策方法。萬一發(fā)生了問題，要想出如何在最短的時(shí)間內(nèi)，正確并能把問題發(fā)生控制在最小范圍內(nèi)的方法，并立即實(shí)行。

2、生產(chǎn)管理重點(diǎn)是品質(zhì)高，成本低，交期快，即通常所說的Q C D (QUALITY COST DELIVERY DATE)無論是ISO精神，還是PDCA或目標(biāo)管理最重要的是決定好的事一定要遵守。

3、生產(chǎn)管理要對(duì)總體生產(chǎn)力進(jìn)行管理，總體生產(chǎn)力=品質(zhì)良率*生產(chǎn)效率*機(jī)臺(tái)架動(dòng)率*目標(biāo)達(dá)標(biāo)率*周轉(zhuǎn)率。

二、品質(zhì)管理

我們這里先不談供應(yīng)鏈兩端的問題，只談工廠內(nèi)部的品質(zhì)問題的管理，畢竟內(nèi)部自己的問題沒解決好，是很難延伸到供應(yīng)鏈端和客戶端的：

內(nèi)部品質(zhì)管理：

1. 內(nèi)部品質(zhì)管理包含三個(gè)層面：現(xiàn)品，現(xiàn)場，現(xiàn)人。（即產(chǎn)品的品質(zhì)，過程的品質(zhì)和人的品質(zhì)）。只有高素質(zhì)的人在最佳過程中，從事研發(fā)生產(chǎn)，才可能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品。

2. 產(chǎn)品品質(zhì)好壞必是決定于生產(chǎn)過程中4MIE（人，機(jī)，料，法，環(huán)）尤其人的品質(zhì)是決定產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵。

3. 品質(zhì)異常處理：要以QC手法（層別法，查檢表，管制圖，散布圖，魚骨圖，直方圖，柏拉圖）依不良因素分析，但最重要的是對(duì)矯正對(duì)策及預(yù)防措施方案之執(zhí)行，一般工廠不良因素主要是人為管理，物料異常最多，而人為管理疏失往往是產(chǎn)品重工及客訴的最大要因。

4. 對(duì)策：以培訓(xùn)提升人的品質(zhì)，并落實(shí)改善品質(zhì)措施。

三、成本（COST）控制

成本是料，工，費(fèi)三方面支出的總和。

如何控制成本我們從以下3個(gè)方面來分享：

1. 材料方面

A. 采購單價(jià)

B. 制程技朮改善

C. 損耗管理對(duì)人為原因處罰、制程問題矯正預(yù)防。

D. 呆料預(yù)防要求BOM表100%準(zhǔn)確，設(shè)計(jì)變更依實(shí)物落實(shí)進(jìn)行。

2. 直接人工

A. 產(chǎn)量看生產(chǎn)績效。

B. 人員實(shí)施人力支持制度。

C. 實(shí)施人員多能工訓(xùn)練，QCC改善活動(dòng)。

3. 制造費(fèi)用

A. 定員定額

B. 定額預(yù)算制度。

C. 教導(dǎo)員工養(yǎng)成隨手關(guān)水電的習(xí)慣。