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數字化工具讓采購管理更加高效、智能和透明。

采購是一項非常古老的社會活動，自從有人類歷史記錄開始就已存在。

在中國家喻戶曉的花木蘭故事（木蘭辭）中，就寫道“東市買駿馬，西市買鞍韉，南市買轡頭，北市買長鞭。”花木蘭替父從軍，需要自己購買行軍打仗的全部裝備。

對于普通人來說，采購就是購買生活中的各種商品和服務，大到住房汽車，小到柴米油鹽，這項技能是所有人都必須掌握的，因此人們對于采購活動有一種天生的熟悉感，似乎采購并不是什么神秘的商業活動。

但是企業級的采購活動與生活中的購買行為并不一樣，前者包含著嚴謹的決策流程和配套的信息軟件，幫助企業提高采購管理的效率、決策透明度，并且不斷地降低采購成本。

本篇探討的就是數字化供應鏈背景下的采購職能和責任，以及數字化供應鏈工具是如何讓采購工作更加精準高效。

一、產品全生命周期管理

采購管理可以分兩個維度，第一個是“買什么”的產品維度，第二個是“向誰買”的供應商維度。我們先來討論產品維度的全生命周期管理，可以分為以下的五個階段。

經典的產品全生命周期包含以下這五個階段，在不同的時期，生產和流通渠道中的企業需要關注各個階段的特征，然后采取相應的采購策略。

1.開發期

企業根據市場的需求，研發投資新的產品或是服務，努力實現與客戶需求的匹配。這個階段是產品或服務的孵化期，企業處于積極開發新品的準備階段，因此幾乎是沒有任何收入。

2.引入期

企業把產品推向市場，進行推廣和鋪貨。在這個階段產品或服務的銷售額緩慢增長，市場需要一些時間來接受新的產品。消費者對于新鮮事物都有一個逐漸接受的過程，用現代的商業用語來描述，就是培養用戶的消費習慣。

在2020年新冠病毒疫情爆發以后，由于人們減少了的外出，每日生鮮食品的采購行為就從線下超市菜場，轉向了線上電商配送。疫情無意中推動了生鮮電商的發展，就如同2003年SARS期間培養出了中國人網上購物的習慣，讓大家加速接受了網購商品的新消費模式。

3.成長期

產品銷量和利潤迅速上升，需求的增加要求生產能力相應地提升，對于產品的原材料需求也成比例增長。一旦商品被市場接受，就能夠進入一個高速發展期。

4.成熟期

產品銷售達到一定規模后逐步穩定，企業進入了利潤率增長最快的階段，獲得豐厚的回報。銷售量雖然還在增加，但是增速已開始放緩。

5.衰退期

由于市場飽和、消費者喜新厭舊心理、技術進步、替代商品的出現、惡性價格競爭等因素，商品將進入生命周期的衰退期。在這個時期銷售額開始下降，需要關注產品的庫存情況，避免產生冗余庫存。

數字化供應鏈工具在產品生命周期管理中的應用

在產品全生命周期中，80%的產品成本是在設計階段確定的。在傳統模式下，一旦設計完成以后，產品的物料清單BOM、樣機工裝、配套原料供應商、生產設施等資源都全部確定，如果想要進行修改，就要付出額外大量的成本。

隨著現在消費者對于產品品質和創新要求的與日俱增，越來越強調產品的個性化屬性，產品需要大量定制化，才能夠滿足每個客戶獨特需求。

由于80%的成本是在設計階段決定的，有效地管理市場多樣化、個性化產品需求，實現以市場及客戶為導向的產品研發及工程設計就顯得尤為重要。

產品的設計工具與方法、研發設計標準規范、通用資源數據與流程、產品數據共享與協同、研發立項與統籌規劃等，是決定產品設計成功與否的關鍵，也是研發與協同的難點痛點。

在數字化時代，信息系統服務商可以為企業提供集成化和標準化的軟件平臺，滿足客戶對業務創新、靈活適應變化的需求。

軟件平臺對企業架構的支持，以及產品數據從設計源頭到后端制造交付的無縫對接，特別是針對系列化設計、按訂單制造模式（Config to Order）、跨企業協同的整合支持能力，幫助企業實現了研發、制造、供應、銷售、財務等核心數據的整合，打造新一代企業集團級別的研發設計管理平臺。

以SAP PLM(Product Lifecycle Management)平臺為例，SAP PLM與SAP ERP一體化的系統架構，做到了設計與后端共享主數據，實現產品核心數據的同源統一數據源的產品全生命周期管理。

產品核心數據由研發工程師在設計工程中一次創建，共享應用，減少了集成傳輸維護及核對環節，提高了效率，同時還降低了差錯率。兩套系統，同源一體的數據架構，可以給研發賦能，直接調用后端相關數據，也可以快速支持后端業務推進，適時查看技術數據。

SAP PLM&ERP產品核心數據的全業務鏈協同模型

二、供應商生命周期管理

采購管理的第二個維度是供應商管理，就如同產品有生命周期管理模型，供應商也可以用生命周期的理念進行管理。

作為企業的采購管理人員，經常會遇到一些現實問題：

為什么不斷重復尋找新供應商？

供應商績效出問題，是沒選對供應商，還是管理不到位？

單一供應商Single Source Supplier如何管理？

總部或客戶指定的供應商如何管理？

壟斷型供應商如何管理？

“低成本國家采購項目”如何操作和管理？

想要淘汰供應商，如何制定退出策略，規避風險？

供應商對企業非常重要，在制造業的產品成本中，60-70%來自于原材料成本。上游供應商的產品質量、交期及服務，都直接影響下游客戶企業的競爭力。倘若供應商未能及時交貨，導致客戶工廠停工，就會造成巨大的銷售損失。

事實上，部分企業過于追求短期經濟利益，為了完成采購目標，過分看重低價格，頻繁更換供應商。成功的采購不僅依賴于出色的談判技能，或者高水平的供應商持續管理水平，更需要采購方對于供應市場有深度了解，及其對供應商開發的正確選擇和評估管理。

供應商管理的目的是使其能夠滿足客戶企業的需求，實現企業的經營目標。如果供應商交貨不準時、質量不達標、服務不配合，這說明供應商管理是失效的。

有些企業僅僅依靠淘汰替換方式來管理供應商，這種簡單粗暴的模式并不嚴謹科學，企業應該實施供應商全生命周期管理，運用PDCA閉環模式來解決問題。由此，供應商管理需要有一套成熟的流程體系。

除了流程以外，企業還需要數字化的工具讓流程固化。在經濟全球化的推動下，參與全球化的企業快速增長，同時也讓這些企業面臨供應商績效管理的難題，那就是如何實施規模化的管理。

由于采購的供應商主數據來源繁雜，供應商引入、評審、質量和交期管理、績效管理、風險管理和關系管理等都有一套數據。如果這些數據庫之間沒有打通，那么數據就是相互分離的“信息孤島”。

使用者在調用數據的時候，只能用最原始的復制黏貼方式來傳輸信息，效率低下而且極易出錯。此外，信息孤島里的數據之間沒有關聯，難以進行深度的分析，因此不能提供可決策的信息。對于采購高管來說，他們無法清晰地了解整個供應商群體的狀況，從而難以高效地制定采購戰略。

數字技術的進步可以簡化流程、減少開支，同樣支持管理供應商的信息，最重要的是能夠獲取所有供應商的全方位視圖，提高合規性，預防供應商中斷的風險。

理想的供應商管理信息系統是相對獨立，但同時又能與企業ERP系統對接。相對獨立的系統，可以讓信息軟件的模塊設計更加完整，功能更加強大。與ERP系統對接，可以讓數據自動傳輸，減少不必要的人工操作。

不管是從產品維度，還是從供應商維度進行采購管理，現在都已經有了成熟的數字化工具輔助采購方提高管理效率，更容易地獲取大量數據進行決策分析。

采購活動在數字化工具的支持下變得更加透明，從而獲得了企業管理者的一致青睞。