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課程編號： 801716全面質量經營實戰訓練推薦星級：
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課程分類：
質量管理系列>>全面質量經營實戰訓練
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培訓講師：
課時：
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課程對象：
制造型企業董事長、總經理、主管營銷、生產、質量、技術副總；營銷、開發、技術、生產、品質、采購、物流、售后服務等相關部門經理、負責人；制造車間主任、技術、品質、工藝工程師等相關管理技術人員
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報名聯系：
021-5566 9210， 189 1765 5637（微信） training@021px.com
- 課程背景
- 課程收益
- 課程大綱
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《制造業基業長青的DNA——全面質量經營實戰訓練》課程優勢
師資力量雄厚：
教材編寫、案例研究、主講師資為國內資深工廠管理實戰派專家，全球華人講師五百強之一。他是目前國內少見的橫跨3大類型企業包括：國營、外資、民營，七大制造行業包括：機械、電器、五金、電子、鎖具、服飾、炊具等，做過企業中高層職務，曾任世界五百強在華企業生產經理、某知名大型民營企業副總裁，21年制造業大中型企業實戰型企業管理專家。
課程內容豐富：
本課程總共包含了六大核心章節，數十個知識要點，基本覆蓋了工廠的全面管理的知識，以及5S、TPM之精髓。
開課時間靈活：
在學習時限的設置上充分考慮學員不定時、不定期的需求，任何時間報名，都能在第一時間內可以學習該課程，無需太長等待開班；培訓后跟蹤調查的形式具有更為靈活、自主的優勢。
解決實現問題：
完全解決工廠生產現場生產過程控制不好，產品質量不高及生產計劃及物料管理不善；以及現場管理水平不高，有臟亂不堪現象，影響生產效率及工廠形象等；以提高員工積極性不高，企業活力不夠；并解決在一些勞動生產率和設備效率低下，事故、工傷、故障、浪費多；人力資源管理缺少辦法，勞資關系緊張等問題。
顯著課程效果：
學習完本課程，可以得到有顯著提升例如：生產（人和設備）效率明顯提升；不良品率明顯降低；生產和管理周期明顯縮短；庫存量、資金積壓明顯減少；各類損耗、浪費、生產成本明顯降低；顧客投訴明顯減少，顧客滿意度明顯上升；員工提案與發明創造能力明顯提升；企業全面改善文化形成；員工的改善意識、參與意識提高；員工精神面貌改觀，企業凝聚力增強；員工自信心增強，能力水平提高；企業形象改善；
《制造業基業長青的DNA——全面質量經營實戰訓練》課程說明
一、 課程背景
世界著名質量管理大師J.M.朱蘭博士說過：21世紀將是質量的世紀。日本在質量方面嘔心瀝血50多年的不懈努力，取得了令世人矚目的成效。日本由一個地理上的小島國從戰后的廢墟上登上并繼續保持了世界僅次于美國的第二大經濟強國。客觀事實充分證實了日本的“質量經營”是世界上經濟發展最有效的管理模式之一。日本質量經營的思想、方法是值得我們學習與借鑒的。我國從20世紀70年代末到80年代初引進“質量管理”的思想、方法、體系，對提升廣大制造型企業產品質量、管理水平，對提升“中國制造”競爭力起了非常巨大的作用。但我們也看到有不少企業的產品質量水平低下，客戶投訴、報怨、退貨不斷上升。企業在客戶、市場的信譽下降，面臨被市場淘汰出局的危險。企業領導的管理觀念、思路混亂，在整個企業經營過程中不知道到底以“什么體系”作為主線來管理經營企業。當前面對全球一體化及經濟、市場、氣候環境不確定性、多變性，制造型企業的“轉型升級”成為企業可持續發展的必經之路，而其中最重要的手段就是“全面質量經營”的思想、思路、方法，所以我們特開發了非常實用、實效、系統的《全面質量經營實戰訓練》課程以幫助我們的制造型企業中高層從全局、戰略的高度來學習“全面質量經營”的思想、思路、方法。此課程屬國內獨家開發。
二、 課程目的
為廣大制造業企業各級管理、技術人員提供非常實用、實效、系統的全面質量經營的思想、體系、方法與工具。
三、 課程效果
如切實持續加以吸收、運用，可達成：
1、 有形效果
企業P（效益、效率）、Q（產品質量水平、合格率、顧客滿意度）、C（經營成本、減少浪費、庫存積壓）、D（準時交貨率）、S（企業安全、環保）、M（企業員工素質與能力、士氣）有明顯提升
2、 無形效果
企業在市場的美譽度、企業經營管理素質、水平有明顯提升，為企業的可持續發展打下良好的基礎
3、 我們的承諾：不滿意可退款
課程大綱內容
第一章 全面質量經營概述
第一節什么是全面質量經營
1、提高商品質量
2、提高工作質量
3、提高經營質量
第二節全面質量經營中應克服的問題
1、質量的標準（戴明圈）
2、質量的效果
3、防守的活動
4、波動的問題
第三節高層經營者
案例：日本小松制作所的“圈A”對策
第二章 全面質量經營的思考方法
第一節質量的概念
1、 質量的三要素
2、 商品質量
2．1 質量的基準
2．2 產品標準是誰制定的
2．3 等級與級別
2．4 有關商品質量的要素
2．4．1企劃質量
2．4．2設計質量
2．4．3制造質量
2．4．4售后服務質量
總結：對本企業的反思
2．5 顧客滿意度
3、 過程的質量
3．1案例：某窗簾裝修店的問題
3．2初期流動管理
3．3有關成本、效率的要素
4、 社會的質量
5、 質量和成本
5．1質量成本和效益的關系
5．2豐田召回門事件案例分析
第二節管理的概念
1、 什么是管理
2、 PDCA循環
2．1 PDCA循環的正確展開與特別注意點
3、 SDCA循環
3．1 SDCA循環的正確展開與特別注意點
4、 維持與改善
4．1 PDCA循環與SDCA循環運行圖
5、 活動的階段與管理的方式
5．1 起步期的管理重點
5．2 改善期的管理重點
5．3 維持期的改善重點
第三節標準化
1、 有關重復的活動
2、 兩種標準
3、 標準化的效用
4、 標準管理
5、 標準的管理
6、 產生改善的組織（標準是管理的基礎，但只憑標準化不能有效運營組織）
第四節質量管理中統計方法的運用（微觀看不到的東西宏觀卻能看得到）
1、 質量管理和統計的方法
1．1 作為把握事實的手段的統計方法
1．2 作為管理分析制造質量的手段的統計方法
1．3 作為確保設計質量的手段的統計方法
2、 統計方法的應用
2．1 三類改善問題的應用
第三章 全面質量經營的展開
第一節企業的質量管理組織與質量計劃
1、 企業的組織結構及其特點
2、 質量組織機構的設置及其職責
2．1 案例：日本奔太路文具用品公司質量組織機構設置的特點
2．2 案例：日本橫河惠普（YHP）公司質量組織機構設置的特點
3、 企業推行TQM的負責人和部門的人選
4、 企業的會議體制
5、 質量計劃
5．1 企業質量管理工作計劃
5．2 產品質量計劃
5．3 案例分析
第二節產品設計開發的質量管理
1、 源頭管理—質量管理重點轉移（設計的金字塔原理）
2、 大量收集分析信息
3、 質量故障的事先預測與對策
3．1 FMEA（故障模式及影響分析法）
3．2 FTA（故障樹）
4、 設計評審
4．1設計評審的種類和實施時期
4．2設計評審的組織結構
4．3設計評審的實施（日本企業好的做法）
5、 試制（特別注意對顧客使用條件、方法、環境的分析與試驗）
6、 初期流動管理
7、 設計變更管理
7．1設計變更管理的原因
7．2變更管理的主要工作內容
8、 日程管理
9、 案例分析
第三節制造過程的質量管理
1、 5S活動
2、 工序管理與工序改進
2．1工序管理
2．1．1 標準作業實施
A、工序技術標準
B、管理工序圖或QC流程圖
C、作業標準（日本企業與國內企業不同的作法）
D、檢查標準
E、3Z保證
案例
F、標準安全作業指導書
G、設備自主維護保養檢查表
2．1．2 檢查
2．1．3 操作者的技能培訓（OJT現場培訓）
2．1．4 重點工序的管理
A、重點保證安全工序的管理
B、曾發生過問題的工序管理
C、有變動的工序管理
2．2 工序改進
2．2．1 工序分析，找出問題
2．2．2 改進的種類和程序
2．2．3 防止再發生
3、 工人的自主檢查
3．1自檢的重點
3．2內控標準
3．3對自主檢查結果的確認
3．4全數檢查的質量保證體系
討論：目前企業的做法
4、 工序監督
4．1工序監督的目的和任務
4．2工序監督的種類和頻度
4．3工序監督的實施
4．4注意事項
5、 不良品處理
6、 防差錯措施（FP）活動
7、 設備、工裝夾具和計量器具的管理
8、 日常管理的開展方法
9、 案例分析
第四節原材料、協作件的質量管理
1、 采購和外協件管理的基本方針
1．1 日本企業的“買方與賣方的質量管理10項原則”
1．2 日產公司的采購方針
2、 選擇協作廠與雙方簽訂合同
2．1 選擇協作廠
2．2 采購基本合同和質量保證協議書
3、 協作件質量信息管理及索賠處理
3．1 流程圖
3．2 外協件的質量索賠
4、 協作件的自主保證認證制度
4．1 對自主保證協作件的認證
4．2 對自主保證協作件的管理
4．3 對自主保證協作件認證的解除
5、 主機廠與協作廠之間的組織與活動
5．1 組織
5．2 主機廠對協作廠的診斷與指導
5．3 組織學習和溝通信息
5．4 對協作廠的表彰制度
6、 案例分析
第五節銷售服務的質量管理
1、 銷售部門是質量管理的入口與出口
2、 市場需求與顧客滿意度調查
2．1 市場需求的調查
2．2 顧客滿意度調查
2．3 市場信息的及時反饋
3、 推銷計劃與商品知識
3．1 推銷計劃的制訂
3．2 產品知識的培訓教育
3．3 推銷成敗分析
4、 售前售后服務
4．1 使用說明書
4．2 對顧客的教育培訓
4．3 安裝調試
4．4 索賠處理
5、 搬運、包裝、儲存
6、 案例分析
第六節質量指標體系與質量信息處理
1、 企業內部的質量指標體系
2、 質量信息重要度分類及處理
2．1 對A類信息處理的主要工作
2．2 對B類信息處理的主要工作
2．3 對C類信息處理的主要工作
2．4 生產現場A類問題的處理程序
3、 重大質量問題的登記制度
3．1 重要質量問題判斷基準
3．2 重要質量問題登記與處理
3．3 全公司重要質量問題會議
3．4 重要質量問題對策進度管理
3．5 全公司重要質量問題的解除
4、 質量成本管理
5、 案例分析
第四章 持續改善與經營革新
第一節持續的改善
1、 所謂改善
2、 改善的推進方法
2．1 對于質量問題不足的改善
2．2 對于效率問題——過剩、浪費的削減
3、 質量改善的基本問題
3．1 PDCA循環的陷阱
3．2 問題是什么
4、 QC的味道
第二節經營革新
1、 帶來經營革新的事物
2、 革新和改善的關系及區別
3、 質量經營—日常管理、持續的改善、經營革新
第五章 組織的改善方法
第一節方針管理
1、 方針管理
2、 方針管理的推進方法
3、 方針管理的目標
4、 實施方針管理的注意事項
第二節功能別管理
5、 跨部門的改善
6、 功能別管理推進方法
7、 QC項目組
第三節 QC小組活動
1、 什么是QC小組活動
2、 QC小組活動的導入與推進方法
3、 推進QC小組活動的注意事項
4、 案例分析
第六章 質量診斷
第一節監查和診斷
1、 監查
2、 診斷
第二節診斷什么
1、 企劃活動
2、 關于創業活動的診斷
3、 關于改善活動的診斷
4、 關于維持活動的診斷
第三節診斷的實施
1、 診斷的實施時期
2、 診斷的注意事項
第四節經營者、部門負責人診斷的意義
第七章 質量教育
第一節在企業的教育培訓
第二節教育培訓的方法
第三節質量教育
1、 質量教育的對象和內容
2、 質量教育的實施
3、 相關公司的質量教育
4、 在質量教育的實施中應留意的事項
第四節豐田汽車的例子
1、 質量管理的一般教育
2、 質量管理的專門教育
3、 質量管理教育的運營
第八章 TQM質量經營的推進方法
第一節所謂TQM
1、 質量管理活動的發展
2、 TQM中的共同語言
第二節TQM的導入與推進
1、 企業導入TQM的動機是什么
2、 開始TQM的重要條件
3、 怎樣開始呢
4、 TQM的導入與推進
5、 TQM推進部門的職責
6、 鞏固TQM的成果
第九章 怎樣認識企業經營
第一節 企業經營的兩個模型
第二節 全面質量經營大道
1、 大“道”的深刻內涵
2、 不識廬山真面目，只緣身在此山中
3、 企業的轉型升級與全面質量經營的關系
4、 課程給我們的思考與啟發是什么？ - 講師介紹
- 在線報名
滬公網安備 31011302003263號;